高溫塑膠模具的熱處理方法

　　高溫塑膠模具進行表面處理是為了提高塑膠模表面耐磨性和耐蝕性☁☁，常對其進行適當的表面處理╃•。塑膠模鍍鉻是一種應用較多的表面處理方法☁☁，鍍鉻層在大氣中具有強烈的鈍化能力☁☁，能長久保持金屬光澤☁☁，在多種酸性介質中均不發生化學反應╃•。鍍層硬度達1000HV☁☁，因而具有優良的耐磨性╃•。鍍鉻層還具有較高的耐熱性☁☁，在空氣中加熱到500℃時其外觀和硬度仍無明顯變化╃•。

　　滲氮具有處理溫度低（一般為550～570℃）☁☁，模具變形甚微和滲層硬度高（可達1000～1200HV）等優點☁☁，因而也非常適合塑膠模的表面處理╃•。含有鉻☁↟╃₪◕、鉬☁↟╃₪◕、鋁☁↟╃₪◕、釩和鈦等合金元素的鋼種比碳鋼有更好的滲氮效能☁☁，用作塑膠模時進行滲氮處理可大大提高耐磨性╃•。    適於塑膠模的表面處理方法還有·◕₪•：氮碳共滲☁↟╃₪◕、化學鍍鎳☁↟╃₪◕、離子鍍氮化鈦☁↟╃₪◕、碳化鈦或碳氮化鈦☁☁，PVD☁↟╃₪◕、CVD法沉積硬質膜或超硬膜等╃•。

　　高溫塑膠模具的熱處理方法·◕₪•：

　　1.預硬鋼是以預硬態供貨的☁☁，一般不需熱處理☁☁，但有時需進行改鍛☁☁，改鍛後的模坯必須進行熱處理╃•。

　　2.預硬鋼的預先熱處理通常採用球化退火☁☁，目的是消除鍛造應力☁☁，獲得均勻的球狀珠光體組織☁☁，降低硬度☁☁，提高塑性☁☁，改善模坯的切削加工效能或冷擠壓成形效能╃•。

　　3.預硬鋼的預硬處理工藝簡單☁☁，多數採用調質處理☁☁，調質後獲得回火索氏體組織╃•。高溫回火的溫度範圍很寬能夠滿足模具的各種工作硬度要求╃•。由於這類鋼淬透性良好☁☁，淬火時可採用油冷☁↟╃₪◕、空冷或硝鹽分級淬火╃•。

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