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房車模具的施工工藝介紹

釋出時間│·☁:2021-07-02      點選次數│·☁:414
   房車模具從狹義上講就是衝制房車車身上所有衝壓件的模具的總稱•••。也就是“房車車身衝壓模具”•••。例如◕↟,頂蓋翻邊模•·、橫樑加強板壓形模等•••。
  說到房車模型◕↟,它算得上是房車的周邊衍生品◕↟,在很多人都因為房車價格高昂過於高昂而無法購買時◕↟,另一部分人則先將房車模型購買回來◕↟,既當做收藏品◕↟,又當做一種激勵自己購買房車的小物件•••。
  房車模具的施工工藝流程是什麼·☁◕?
  1•·、玻璃鋼製品的增強材料(產品)│·☁:在船的滿載水線以上採用低鹼及中鹼玻璃纖維製品◕↟,滿載水線以下采用物件玻璃纖維製品•••。
  2•·、膠衣噴完後1-3小時◕↟,等膠衣固化後◕↟,表面基本不粘手或12小時之內進行首層鋪層•••。
  3•·、將調配好的樹脂液塗刷到模具膠衣◕↟,隨即鋪一層短切氈•••。用刷子•·、滾筒工具仔細滾壓◕↟,排出氣泡•••。玻璃纖維是以GC-M-M-R-M-R-M……(GC表示膠衣◕↟,M表示短切氈◕↟,R表示玻璃纖維布)的積累方法進行逐層糊制的•••。
  4•·、糊制過程中◕↟,要嚴格控制每層樹脂膠液的用量◕↟,既要充分浸潤纖維◕↟,又不能過多•••。含膠量高◕↟,氣泡不易排除◕↟,而且造成固化防熱大◕↟,收縮率大◕↟,一般規定玻璃纖維短切氈的成型膠量為65%-70%◕↟,方格布為50%-55%•••。整個糊制過程實行多次成型•••。每次糊制2-3mm以後◕↟,要待固化放熱高峰過後◕↟,方可進行下層的糊制•••。
  5•·、在鋪層厚度超過3mm-5mm層時◕↟,我們就要考慮到玻璃纖維搭接所引起的厚度增加◕↟,玻璃纖維接縫重疊寬度要大於50mm◕↟,上•·、下層玻璃纖維鋪覆接縫間距要大於100mm•••。糊制過程中◕↟,為了保證房車模具具有足夠的強度◕↟,避免模具變形◕↟,可適當的粘接一些支撐件◕↟,緊韌體等以完善模具結構•••。
  6•·、鋪層時重要的就是合作◕↟,配樹脂的人要準備樹脂和固化劑◕↟,待鋪層的人將樹脂用完後◕↟,立即配製•·、調勻◕↟,送到鋪層的人手裡◕↟,鋪層一般分兩組◕↟,兩人一組◕↟,分左右兩邊一起進行◕↟,而輔助的人一定要跟緊配合好滾樹脂的人◕↟,動作要快◕↟,不然錯開的位置的樹脂會固化◕↟,而氣泡等未排除◕↟,就會影響模具的強度和硬度的質量(層糊時重要的一點就是要把氣泡排盡)•••。鋪層結束後大約需要30-40分鐘左右固化◕↟,2-3小時後方可進行下一道工序•••。
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