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房車模具的施工工藝介紹

釋出時間✘·│₪:2021-07-02      點選次數✘·│₪:536
   房車模具從狹義上講就是衝制房車車身上所有衝壓件的模具的總稱₪↟·。也就是“房車車身衝壓模具”₪↟·。例如│☁,頂蓋翻邊模☁▩✘•、橫樑加強板壓形模等₪↟·。
  說到房車模型│☁,它算得上是房車的周邊衍生品│☁,在很多人都因為房車價格高昂過於高昂而無法購買時│☁,另一部分人則先將房車模型購買回來│☁,既當做收藏品│☁,又當做一種激勵自己購買房車的小物件₪↟·。
  房車模具的施工工藝流程是什麼◕✘│?
  1☁▩✘•、玻璃鋼製品的增強材料(產品)✘·│₪:在船的滿載水線以上採用低鹼及中鹼玻璃纖維製品│☁,滿載水線以下采用物件玻璃纖維製品₪↟·。
  2☁▩✘•、膠衣噴完後1-3小時│☁,等膠衣固化後│☁,表面基本不粘手或12小時之內進行首層鋪層₪↟·。
  3☁▩✘•、將調配好的樹脂液塗刷到模具膠衣│☁,隨即鋪一層短切氈₪↟·。用刷子☁▩✘•、滾筒工具仔細滾壓│☁,排出氣泡₪↟·。玻璃纖維是以GC-M-M-R-M-R-M……(GC表示膠衣│☁,M表示短切氈│☁,R表示玻璃纖維布)的積累方法進行逐層糊制的₪↟·。
  4☁▩✘•、糊制過程中│☁,要嚴格控制每層樹脂膠液的用量│☁,既要充分浸潤纖維│☁,又不能過多₪↟·。含膠量高│☁,氣泡不易排除│☁,而且造成固化防熱大│☁,收縮率大│☁,一般規定玻璃纖維短切氈的成型膠量為65%-70%│☁,方格布為50%-55%₪↟·。整個糊制過程實行多次成型₪↟·。每次糊制2-3mm以後│☁,要待固化放熱高峰過後│☁,方可進行下層的糊制₪↟·。
  5☁▩✘•、在鋪層厚度超過3mm-5mm層時│☁,我們就要考慮到玻璃纖維搭接所引起的厚度增加│☁,玻璃纖維接縫重疊寬度要大於50mm│☁,上☁▩✘•、下層玻璃纖維鋪覆接縫間距要大於100mm₪↟·。糊制過程中│☁,為了保證房車模具具有足夠的強度│☁,避免模具變形│☁,可適當的粘接一些支撐件│☁,緊韌體等以完善模具結構₪↟·。
  6☁▩✘•、鋪層時重要的就是合作│☁,配樹脂的人要準備樹脂和固化劑│☁,待鋪層的人將樹脂用完後│☁,立即配製☁▩✘•、調勻│☁,送到鋪層的人手裡│☁,鋪層一般分兩組│☁,兩人一組│☁,分左右兩邊一起進行│☁,而輔助的人一定要跟緊配合好滾樹脂的人│☁,動作要快│☁,不然錯開的位置的樹脂會固化│☁,而氣泡等未排除│☁,就會影響模具的強度和硬度的質量(層糊時重要的一點就是要把氣泡排盡)₪↟·。鋪層結束後大約需要30-40分鐘左右固化│☁,2-3小時後方可進行下一道工序₪↟·。
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